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Hochtemperatur-Spannlager sind speziell beschichtete Lager mit einer erhöhten Lagerluft. Der typische Einsatzbereich für diese Produkte sind Anwendungen mit sehr hohen Temperaturen.

Die derzeit verfügbaren nichtmagnetischen Metalle bestehen in der Regel aus martensitischen Stählen und erreichen die für die meisten Lageranwendungen erforderliche Mindesthärte nicht. Die HQW Precision GmbH hat Kugellager entwickelt, die aus einem neuen, völlig unmagnetischen Material bestehen, das eine Mindesthärte von 60HRC erreicht. Vorteile der nichtmagnetischen HQW-Wälzlager: Nichtmagnetische Kugellager von HQW sind für deutlich höhere Lasten und Drehzahlen geeignet Extrem hohe Korrosionsbeständigkeit (besser als Stähle mit hohem Stickstoffgehalt wie SV30) Ihr thermischer Ausdehnungskoeffizient und das E-Modul ist dem von Standardstahllagern ähnlich, was eine Presspassung im Gegensatz zu Vollkeramiklagern ohne Beschädigung ermöglicht Nichtmagnetische Komponenten, einschließlich Keramikkugeln, Kunststoffkäfig und optionalen Kunststoffdichtscheiben, können für 100% unmagnetische Lager eingesetzt werden. Toleranzen nach ABEC9/ISO P2 Typische Anwendungen: Medizinische Scanner z.B. MRT/CT Halbleiter-Ausrüstung Vakuumtechnik Magnetometer Elektronenstrahl-Verfahren LCD-Herstellung Medizinische Implantate Luft- / Raumfahrt & Verteidigung

Rillenkugellager - bestens geeignet für hohe Drehzahlen Das Rillenkugellager zeichnet sich besonders durch die stabile Konstruktion aus. In einer Rille eingelassen, laufen die Kugeln stoßsicher. So kann ein zuverlässiger Lauf des Lagers auch bei hohen Drehzahlen gewährleistet werden. Dieses Grundprinzip ist vielfältig anpassbar. Das Rillenkugellager kann daher in unterschiedlichen Ausführungen verbaut werden. Neben der hohen Drehzahltoleranz, weisen Rillenkugellager eine höhere Belastungsfähigkeit für Axialkräfte (entlang der Drehachse) sowie Radialkräfte (vertikal zur Drehachse) auf. Da Rillenkugellager zusätzlich relativ leicht zu montieren sind, stieg das Rillenkugellager zur am häufigsten verwendeten Lagerart auf. Je nach Anwendungsfall kann Zubehör oder die Verwendung weiterer Wälzlager nötig sein. Einreihige Rillenkugellager Beim einreihigen Rillenkugellager laufen die kugelförmigen Wälzkörper einreihig auf einer Rille angeordnet. Da weniger Kugeln verbaut werden, sind sie vom Aufbau her einfacher, als zweireihige Rillenkugellager. Durch die ihre Vielseitigkeit und Langlebigkeit sind einreihige Rillenkugellager sehr beliebt in der Industrie. Jedoch sind sie nicht dafür geeignet, Schrägstellungen der Achsen (sogenannte Fluchtungsfehler) auszugleichen. Zweireihige Rillenkugellager Der Unterschied bei zweireihigen Rillenkugellager besteht daraus, dass die kugelförmigen Wälzkörper auf zwei Reihen laufen. Die Laufrillen sind tief und eine enge Schmiegung zwischen den Laufrillen und Kugeln ermöglicht eine stärke Belastung. Dementsprechend sind sie aufwendiger in der Fertigung und erfordern auch mehr Material. Dafür sind zweireihige Rillenkugellager bei bestimmten Anwendungsfällen langlebiger. Generell sind zweireihige Rillenkugellager für spezielle Anwendungsfälle ausgelegt. Beispielsweise sind Pendellager (eine Art von zweireihigen Rillenkugellager) dafür geeignet, Fluchtungsfehler auszugleichen. Es wird von vornherein ein Spielraum eingebaut. Somit ist es immer einer Reihe von Kugeln erlaubt, auf dem Außenring zu laufen, selbst wenn die Achsen schräg zueinander ausgerichtet sind. Dadurch sinkt die Belastung des Materials und es kommt zu keinen Lagerausfällen, wenn sich die Fluchtung ändert.

Einreihige Schrägkugellager können neben Radialkräften auch Axialkräfte in einer Richtung aufnehmen. Anders als die Schulterlager sind Schrägkugellager aber nicht zerlegbar. Kurzbeschreibung: Einreihige Schrägkugellager können neben Radialkräften auch Axialkräfte in einer Richtung aufnehmen. Anders als die Schulterlager sind Schrägkugellager aber nicht zerlegbar. Die Belastungen werden von einem Ring zum anderen in einem Winkel, dem Druckwinkel, gemessen zur Radialebene übertragen. Schrägkugellager werden mit unterschiedlichen Druckwinkeln gefertigt. Bei steigendem Druckwinkel steigt ebenfalls die Aufnahmefähigkeit von axialen Kräften. Hervorgerufen durch den Druckwinkel entsteht in einem einreihigen Schrägkugellager selbst bei einer Radiallast, eine in Axialer Richtung wirkende Kraft, welche durch entsprechende Gegenkraft ausgeglichen werden muss. Daher muss ein zweites Lager zur Gegenführung vorgesehen werden. Alternativ besteht die Möglichkeit zweireihige Schrägkugellager einzusetzen. Sie entsprechen in Aufbau und Funktion einem Paar einreihiger Schrägkugellager in O-Anordnung. Verfügbare Ausführungen: • Einreihig oder zweireihig • Offen oder geschlossen • Unterschiedliche Druckwinkel möglich • Verschiedene Lageranordnungen möglich (X-, O-, Tandem-Anordnung, etc.) • Metrisch oder zöllig • Verschiedene Käfigausführungen verfügbar • Zweireihig, mit / ohne Füllnut • Spindellager, bzw. Hochgenauigkeitslager für Drehzahlen bis 250000 U. Min. • Hybridlager (mit Keramikkugeln) Anwendungsbereiche: Schrägkugellager werden zum Beispiel zur Lagerung von Kugelgewindetrieben, Bohrmaschinen, oder auch als Radlager in der Automobilindustrie eingesetzt. Schleifspindeln werden ebenfalls über Schrägkugellager gelagert.

Mit modernsten Maschinenpark schneiden wir Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer oder auch Messing in den Materialstärken von 0,5 mm bis zu 25,0 mm. In Kombination mit unseren Entgratmaschinen garantieren wir hochpräzise, kratzer- und gratfreie Teile; und das bei kurzen Lieferzeiten.

AN DEN WERKSTÜCKEN ZEIGT SICH, WAS EINE MASCHINE KANN Die Maschine VISION hat sich bereits bei vielen Kunden im härtesten Einsatz bewährt. Stabilität und Präzision entsprechen dem Reichenbacher Hamuel Standard. Die Maschinen sind hochdynamisch und damit prädestiniert für die Kostensenkung in der Fertigung bei gleichzeitig hoher Produktivität. Gerade deshalb sind diese Bearbeitungszentren geschaffen dafür, auch bei kleinsten Losgrößen in der auftragsgebundenen Teilefertigung eingesetzt zu werden. Und sie bieten ein hervorragendes Preis-/Leistungsverhältnis. Die Maschinentypen VISION-L und -U ergänzen die zuverlässige VISION-Reihe. Das Besondere an diesen Maschinen sind die variablen Maschinengrößen und die große Vielfalt der Ausstattung mit verschiedenen Aggregaten. Diese können sowohl für die Einzel- als auch für die Parallelbearbeitung mit bis zu vier voneinander unabhängigen Y-Schlitten kombiniert werden. Durch den äußerst stabilen Maschinenaufbau wird der Einsatz unterschiedlichster Bearbeitungsaggregate nebeneinander und auch hintereinander ermöglicht. Ausgerüstet mit dem kardanischen Arbeitskopf, ermöglicht die VISION Sprint eine räumliche Bearbeitung von Freiformflächen und Konturen. Durch diese Mehrseitenbearbeitung mit frei definierbaren Ebenen sind der Flexibilität kaum Grenzen gesetzt. Achsen: 5 Steuerung: CNC

Unsere weiterentwickelte WD®-Gruppe sind gewickelte Faserverbundgleitlager auf Polyesterbasis, mit eingebettetem PTFE für den wartungsfreien Einsatz. Sie sind hervorragend geeignet für den Einsatz in Wasseranwendungen, oder auch Bereichen mit agressiven Chemikalien (z.B. Ammoniak oder Blausäure), die üblicherweise Buntmetallbuchsen angreifen wie dies u.a. im Bereich der Kläranlagen oder in der Landwirtschaft in der Gülle-Verteilung vorkommt. Durch die etwas weichere Gewebestruktur sind die WD®-Gleitlager sehr gut geeignet für auftretenden Kantenpressungen und Reduzierung von Schwingungen und durch ihr ca. 6-fach geringeres Gewicht bei gleicher Belastbarkeit auch in Bereichen einsetzbar, wo es auf beschleunigte Massen ankommt. Das in der kompletten Struktur eingebettete PTFE bietet eine Durchverschleißfestigkeit während der gesamten, meist sehr langen Lebensdauer dieser Kunststoffgleitlager. EIGENSCHAFTEN - wartungsfrei, selbstschmierend - hoch belastbar - hervorragende Gleit- und Dämpfungseigenschaften - beständig gegen Öle, Fette, Säuren und Basen - hohe Abriebsfestigkeit - sehr geringes Eigengewicht und gut bei Kantenpressungen - NICHT für den Lebensmittelbereich oder im Vakuumeinsetzbar! ANWENDUNGSBEREICHE - Land- und Forstwirtschaft - Automobilbereich - Luftfahrttechnik & Marinetechnik - Bergbau & Öl-Industrie - Medizin- und Haushaltsgeräte - Apparatebau & allgemeiner Maschinenbau - Förder-, Hebe- und Transporttechnik TOLERANZEN und MONTAGE Gehäusebohrung: H7 Welle: Stahl mit Rautiefe < Rz4.3 und Toleranz im Bereich f7-h8 Buchsen-ID nach Einbau: wird individuell ausgerechnet! Einbaufasen sollten beim Gehäuse mit ca. 1,5mm x 15-45° und bei der Welle mit ca. 5mm x 15° bedacht werden. Zudem wird die Verwendung eines passenden Einpressdorns empfohlen, sowie auch das leichte Einfetten der Buchsenaußenseiten vor dem Einpressvorgang.

vollautomatische Montagelinien für Elektronik Konzeption, Auslegung, Konstruktion und Detaillierung von vollautomatischen Montagelinien für Bauteile aller Art mit SolidEdge und SolidWorks

Wälzlager – ein Ansprechpartner für die ganze Welt der Lagerung Als SKF-Vertragshändler können wir auf das Know-how und die Innovationsfähigkeit des führenden Wälzlagerherstellers der Welt zurückgreifen – die Innovation CARB ist hierfür nur ein Beispiel. Durch eine entsprechende EDV-Anbindung an das Europalager des Hauses SKF sind wir in der Lage, auch Spezialteile bei Bestellung bis 15.00 Uhr noch am selben Tage auszuliefern. Mit SNR, einem französischen Wälzlagerunternehmen, das in der Automobil- und Luftfahrtindustrie groß geworden ist, führen wir für Sie ein weiteres, preisgünstigeres Markenfabrikat am Lager. SNR verfügt über ein Komplettsortiment an Wälzlagern mit besonderen Stärken in den Bereichen Pendelrollenlager mit Stahl-, Messing- und Polyamidkäfig, Gehäuselager aus Grauguss, Stahlblech, Thermoplast und Edelstahl sowie Hochtemperaturlagern (-60° C bis +200° C). Daneben beschaffen wir auf Wunsch hin auch alle anderen gängigen Wälzlagerfabrikate. Durch unsere Mitgliedschaft in der Tecware Partner Kooperation haben wir Zugriff auf Produkte anderer Markenhersteller wie INA, FAG, Timken, NTN, NSK, Koyo und viele andere mehr. Auch hier gilt, heute bestellt, morgen geliefert.

Unser Angebot an Standardwälzlagern von Schaeffler, Timken, Koyo und NTN/SNR wird ergänzt durch Miniaturwälzlager von GRW in verschiedenen Ausführungen sowie Hochpräzisionskugellager als Spindel- oder Radialrillenkugellager von GMN – bis hin zur Präzisionsklasse Ultrapräzision (UP). Außerdem im Lieferprogramm: Freiläufe von GMN. Standardwälzlager Produkte Kugellager Zylinderrollenlager Pendelrollenlager Hochpräzisionskugellager Gehäuselager Kegelrollenlager Miniaturkugellager Nadellager Laufrollen Gleitlager Vorteile Objektive Beratung in allen Fragen rund um das Wälzlager und entsprechendes Zubehör durch einen einzigen Ansprechpartner Zugriff auf ein großes Netzwerk Services Ausfall- und Zustandsanalysen Mikroskopische Untersuchungen von Wälzlagern Empfehlung geeigneter Schmierstoffe und Ermittlung der erforderlichen Nachschmierintervalle für Ihre Anwendung Lebensdauerberechnungen Empfehlungen und Berechnungen für neue Wälzlagerkonstruktionen unter Berücksichtigung der gesamten Lagerstelle (Lager, Abdichtung, Schmierung und Gegenstücke) Individuelle Lösungen Produktübersicht Individuelle Lösungen aus eigener Fertigung.

Wälzlager sorgen für Bewegung… Bei uns finden Sie ein breites, herstellerunabhängiges Sortiment an Kugel- und Wälzlagern. Als nicht herstellergebundener Anbieter in diesem Bereich überzeugen wir Kunden aus Industrie, Handel und Gewerbe täglich mit einem breiten Angebot aller Arten von Lagern. Internationale Einkaufsverbindungen zu renommierten Herstellern garantieren unseren Kunden geprüfte Produktqualität, kurze Lieferzeiten sowie kostengünstige Beschaffungen. Das Angebotsspektrum erstreckt sich über verschiedene Qualitäten, Marken und Werkstoffe. Wir bieten sämtliche Bauformen und Querschnitte, ob mit Kugeln, Rollen, Nadeln oder kombiniert, offen oder abgedichtet. Auch einfache Qualitäten und neutrale Kugellager-Ware liefern wir auf speziellen Kundenwunsch.

Rillenkugellager sind vielseitig verwendbare, selbsthaltende Lager mit massiven Außenringen, Innenringen und Kugelkränzen. Diese preisgünstigen, im Betrieb unempfindlichen und wartungsfreundlichen Produkte gibt es einreihig und zweireihig sowie offen und abgedichtet. Wegen ihres niedrigen Reibungsmomentes eignen sich die Rillenkugellager für hohe Drehzahlen.

Rillenkugellager sind vielseitig verwendbare, selbsthaltende Lager mit massiven Außenringen, Innenringen und Kugelkränzen. Diese preisgünstigen, im Betrieb unempfindlichen und wartungsfreundlichen Produkte gibt es einreihig und zweireihig sowie offen und abgedichtet. Wegen ihres niedrigen Reibungsmomentes eignen sich die Rillenkugellager für hohe Drehzahlen.

Rillenkugellager sind besonders vielseitig verwendbar. Sie sind einfach im Aufbau, selbsthaltend, für hohe bis sehr hohe Drehzahlen geeignet können Radial- und Axialbelastungen in beide Richtungen aufnehmen und haben einen geringen Wartungsaufwand. Rillenkugellager sind die am meisten verwendeten Wälzlager. Sie werden deshalb von SKF in einer Vielzahl von Grössen, Ausführungen und Varianten gefertigt. Aussendurchmesser: 47 mm Gewicht: 102,2 g Innendurchmesser: 20 mm Bohrung: zylindrisch

Ein Axiallager ist eine Art Drehlager, das eine Rotation zwischen Teilen ermöglicht.

Mit Messingkäfig für Kurbelwelle Maße: 20 x 52 x 15 Artikelnummer: 285 03 905

Alles rund um Sonderkugellager – wie Rillenkugellager mit spezieller Befettung, Keramikkugeln, Hartstoff- und sonstigen Sonderkäfigen und als abgestimmte Lagerpaare – erhalten Sie bei Zwicker. Ergänzt wird unser Programm durch einbaufertige Lagereinheiten, Blechflanschlager, Laufrollen, Richtkugellager und Prothesenlager. Bei uns werden alle individuellen Wünsche rund um das Wälzlager perfekt umgesetzt. Sonder-/Präzisionskugellager Produkte Rillenkugellager (auch gepaart) Hybridlager Edelstahllager Schrägkugellager Flanschlager, Lagereinheiten Sonderlager und Lagerkomponenten nach Zeichnung Sonderlaufrollen Sonderkäfige Sonderdichtscheiben Vorteile Flexible Fertigung Kleinserien und Prototypen bis hin zur Serie aus einer Hand Individuelle Beratung zur kompletten Lagerstelle (Lager, Dichtung, Schmierung und Anschlussbauteile) Services Fertigung von Prototypen und Kleinserien Konstruktionsberatung und Lebensdauerberechnung Umbauten und Nacharbeiten Schadensanalyse mit Lösungsansätzen Schmierstoffempfehlung Anwendungen Lebensmittelindustrie Medizintechnik Papier- und Druckmaschinen Verpackungsmaschinen Elektromotoren Individuelle Lösungen Produktübersicht Individuelle Lösungen aus eigener Fertigung.

Außenringteilung zur Innenringmontage •mit gesprengtem Außenring oder •axial geteilt (zur Innenringmontage) Selbsthaltung durch Halteringe oder Schrauben, Lagerringe gehärtet und feinstbearbeitet

Hybridlager, Ringe Edelstahl S1.4125, Kugeln Si3N4-HIP Keramik, Kugelkäfig PEEK wälzkörpergeführt

3-Achs-CNC-Fräsmaschine für jeden Werkstattbedarf - Heidenhain Steuerung TNC 640 - Präzise Hochleistungsspindel - Äußerst steife und hochpräzise mechanische Struktur - Mechanische Genauigkeit - Thermische Stabilität - Verlässliche Resultate - Spänemanagement - Integrierter Ölabscheider Das Vertikale-Bearbeitungszentrum ist eine hochperformante CNC-Werkzeugmaschine mit Fokus auf die vertikale Bearbeitung von Maschinenbau-Teilen und die Fertigung von Werkstücken für den Werkzeug- und Formenbau. Unser vertikales 3-Achs-Bearbeitungszentrum ist mit der übersichtlichen und anwenderfreundlichen Heidenhain TNC 640 Steuerung ausgestattet. Die 3-Achs-Fräsmaschine mit Kreuztisch kann optional mit einem NC-Rundtisch für die CNC-Teilefertigung mit 4 Achsen oder wahlweise sogar 5 Achsen ausgestattet werden. Die CNC-Fräsmaschine ist ein günstiges Modell für eine kostenoptimierte Investition. Durch die kompakte Bauweise hat das Vertikale-Bearbeitungszentrum nur einen geringen Platzbedarf und ist so optimal für den Werkstattbetrieb und die Werkstattprogrammierung geeignet. Die Kreuztisch-Maschine ist in allen gängigen Tischgrößen verfügbar. Dank zahlreicher Zusatzoptionen ist unser Takumi Vertikal-Bearbeitungszentrum individuell konfigurierbar – dazu zählen neben dem optionalen Rundtisch beispielsweise ein Tastsystem für die Vermessung von Werkstücken und Werkzeugen, ein Kratzbandförderer anstelle eines Scharnierbandförderers, eine Bypass-Filteranlage und vieles mehr. Takumi bietet mit der VC-Serie die optimale Spindel für Ihr Anforderungsprofil. Drehzahlen von 15.000 (1/min) Leistung von 10 kW – 14 kW Schnittstellen: SK 40 BigPlus / BBT40 X-Achse (mm): 1.800 Y-Achse (mm): 850 Z-Achse (mm): 750

Werbetafeln, Werbeanlagen oder Firmenbeschriftungen gemäß Ihrer Corporate Identity sind die Visitenkarte Ihrer Firma. Gerne helfen wir Ihnen bei der Erarbeitung Ihrer individuellen Lösung. Unsere langjährige Erfahrung im Bereich der Metallbearbeitung ermöglicht uns dabei eine große Vielfalt an Gestaltungs-möglichkeiten. Mit unserer Kreativität und Expertise sehen wir uns als Ihren kompetenten Ansprechpartner für die Gestaltung Ihrer Werbeanlage bzw. Firmenbeschriftung. Für ein professionelles Auftreten Ihres Unternehmens wenden Sie sich an unser fachkundiges Team von Kebinger Kompetenz in Metall in Neumarkt. Über unsere Kontaktseite sind wir jederzeit für Sie erreichbar, gerne helfen wir Ihnen bei Ihren Anliegen und Fragen weiter.

Vertikales 5-Achs Portal-Bearbeitungszentrum Flexibel und trotzdem höchst performant fräsen – das machen unsere Portalbearbeitungszentren mit Dreh-Schwenktisch bzw. 2-Achs-Gabelkopf möglich. >> 3.000 x 1.700 mm Tischfläche >> Verfahrwege: 3.200 x 2.000 x 900 mm >> 11.000 kg Tischbelastung >> max. Spindeldrehzahl 18.000 U/min >> max. Spindelleistung 54 kW >> 40-fach-Werkzeugwechsler >> Eilgang 15 / 15 / 10 m/min X-Achse (mm): 3.200 Y-Achse (mm): 2.100 Z-Achse (mm): 900 B-Achse (°): +/-110 C-Achse (°): 360

Für erfahrene Experten eine besonders schnelle, flexible und wirtschaftliche Methode, Einzelwerkzeuge und Kleinserien anzufertigen bzw. umzuarbeiten. Ein videogestütztes Messsystem gewährleistet dabei eine lückenlose Kontrolle unserer Produkte.

In der Elektrotechnik ist das Löten eines der am häufigsten angewendeten Fügeverfahren. Es garantiert eine stabile, korrosionsbeständige, strom- und wärmeleitende Verbindung zwischen zwei Metallteilen. Man unterscheidet zwischen Weichlöten (Schmelzpunkt unter 450 °C) und Hartlöten. Als Verbindungsmaterial dient vorwiegend eine leicht schmelzbare Metalllegierung (Lot). Zur Prozesstechnik des Lötens gehören eine automatische, programmierbare Lotzufuhr und eine Vielzahl von Sensoren zur Prozessüberwachung. Ein besonderes Verfahren ist darüber hinaus das Löten unter Vakuum oder Schutzgas. Damit lassen sich auch sehr hohe Reinheitsansprüche wie in der Halbleiter-Montage oder spezielle Verbindungen für Hochvakuumanlagen oder Elektronenröhren realisieren. AUTOMATISIERUNG Flexibel automatisierte Anlagen braucht man zum Löten in der Kleinserienfertigung von elektronischen Bauteilen, in der Herstellung einzelner Lötstellen von nachbestückten oder für andere Verfahren nicht geeigneten Bauelementen. Hauptargument für die Automatisierung einer Lötstation ist die erreichbare hohe Qualität durch stabile Reproduzierbarkeit des Prozesses, sowie die Steigerung der Ausbringungsmenge durch Taktzeitreduzierung. VORTEILE KUKA Systems baut Lötanlagen mit unterschiedlichem Automatisierungsgrad, jedoch hoher Effizienz und Produktivität. Automatisierte Lötstationen mit flexibler Materialbeschickung finden beispielsweise Verwendung in der Photovoltaikmodulproduktion zur Zellstring-Fertigung oder Querverschaltung der Zellmatrix zum kompletten Modul.

Kompaktes Hochgeschwindigkeitsbearbeitungszentrum für Kunststoff- , Composite- und Leichtmetallbearbeitung 2 Arbeitsstationen wechselseitig Die Multiax T-Serie wurde für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Formen, und Werkstücken mittlerer Größe entwickelt, wie sie im Bauwesen, in der Schifffahrt, im Automobilbau, in der Windenergie sowie in der Luft- und Raumfahrt üblich sind. In Anlehnung an Werkzeugmaschinen für Eisen und Stahl ist die geschweißte und rippenverstärkte Stahlstruktur der Maschine exakt berechnet und so für schwere Bearbeitungen ausgelegt. Daher bietet die gewählte Konstruktion die geforderte Steifigkeit und daraus folgend eine ausgezeichnete Bearbeitungsgenauigkeit. Vor der Montage werden alle Schweißbaugruppen spannungsarm geglüht um plötzlich freiwerdende Wärmespannungen oder ein nachträgliches „Setzen“ des Maschinengestells auszuschließen. Diese Kriterien erlauben es, eine intelligente Maschine zu offerieren, welche eine sehr hohe Leistung bei, im Vergleich zu klassischen Werkzeugmaschinen, äußerst attraktiven Preisen verkörpert. Dank einer speziellen Studie, die mit verschiedenen Verfahren und Software (FEM) von unseren Ingenieuren des technischen Büros durchgeführt wurde, weist die T-Serie technische Eigenschaften auf, die es ermöglichen: • Formen aus Aluminium, Harze, Schäume und Hartholz-Verbundwerkstoffe zu fräsen • Verbundwerkstoffen im Allgemeinen, einschließlich Kohlefaser, Glasfaser, verstärkte Kunststoffe, Aluminium zu bohren und zu schneiden Die Maschine ist für das kraftvolle Schruppen mit Werkzeugen größeren Durchmessers und das Schlichten mit hoher Geschwindigkeit bei hoher Genauigkeit und glatten Oberflächen ausgelegt. Auch wenn die Maschine auf den ersten Blick zu schwer und anspruchsvoll für weiche Materialien erscheinen mag (Beispiel: Sandguss), entsteht durch die robuste Konstruktion eine einzigartige, vibrationsfreie und besonders glatte Oberflächenqualität selbst bei hoher Zerspanleistung. Betrachtet man die Investition einer CNC-Maschine in einem Formenbau im weiteren Sinne, bedeutet eine höhere Oberflächengüte eine Einsparung wichtiger Kosten für die manuelle Nachbearbeitung, die bei Maschinen mit geringerer Leistung zu berücksichtigen sind. Optional kann auch besondere Steuerungsfunktion vorgesehen werden, die für Verbundwerkstoff-Bearbeiter sehr nützlich ist und eine automatische dynamische Steuerung der Werkzeugrotation und Vorschubeinstellung in Abhängigkeit vom Widerstand der Schnittkräfte (beeinflusst durch Härteänderungen des Materials, Änderungen der Dicke, abgenutzte Werkzeuge usw.) ermöglicht. Mit dieser Funktion wird der Werkzeugvorschub automatisch reduziert, wenn das Material dicker oder härter wird oder allgemein ein höherer Widerstand während des Bearbeitungszyklus auftritt. Der Bearbeitungsraum der Maschine ist beschrieben durch eine in Y-Richtung angeordnete Brücke der Länge 1800 oder 2600 mm. In X-Richtung sind Hübe von 3.600, 4.800 oder 6.000 mm möglich. Die Z-Achse bietet schon im Standard einen Vertikalhub von 1200 mm wodurch die Maschine eine Maximalhöhe von ca. 4.700 mm erreicht. Der Minimalabstand des Arbeitskopfes zum Maschinentisch beträgt 220 mm ist aber optional veränderbar. Es ist immer eine Entscheidung des Kunden, welche Arbeitsgrößen am besten geeignet sind, abhängig davon, ob man eine Form in einer Aufspannung oder in mehreren Teilen bearbeiten will, welche man später zusammenfügt. Die Werkstücke können mechanisch auf der Tischunterkonstruktion befestigt werden. Alternativ ist auch die Verwendung mindestens einer Vakuumpumpe möglich um die Werkstücke, insbesondere kleinere Abmessungen, in der Vorrichtung oder dem Werkzeug zu spannen. Es gibt verschiedene Arten von Tischen, je nach Art der zu bearbeitenden Teile. Nachstehend finden Sie eine Auswahl von Tischausführungen: • Gitterförmige Metallunterkonstruktion mit Gewindelöchern zur Befestigung von Werkzeugen (besonders geeignet zur Bearbeitung von 3D-Teilen durch unter den Tisch fallende Abfallstücke) • Vakuum-Rastertische aus Phenolharz oder Aluminium mit interner oder externer Vakuumversorgung • Glatte Aluminiumtische mit Gewinde oder T-Nuten-Einsätzen aus Stahl • Kreuzförmig geschlitzte Stahloberfläche mit Löchern zur einfachen Platzierung von Vorrichtungen • T-Nuten Tisch aus Gusseisen Der standardmäßige lineare automatische Werkzeugwechsler (ATC) mit 8 Positionen (einschließlich Werkzeughalter und Spannzangen) ausgerüstet, aber optional auf ein lineares Magazin mit 16 Positionen aufrüstbar. In der Regel ist für die Maschine keine spezielle Fundamentierung erforderlich. Bei nicht ausreichender Bodenqualität kann es notwendig werden den Unterboden abschnittsweise zu verstärken für den Fall das zusätzliche Druckverteilerplatten nicht mehr ausreichen sollten. Die Maschine ist mit einem staubdichten, klimatisierten Schaltkasten ausgestattet. Service: International vor Ort

Magazinträger für Bearbeitungszentrum

Wenig Fett, viel Geschmack – unser würzig leichter Brotaufstrich. Durchschnittliche Nährwerte in 100g: Energie in kJ / kcal: 534 kJ / 127 kcal, Fett: 5,3 g, davon gesättigte Fettsäuren: 2,3 g, Kohlenhydrate: 0,8 g, davon Zucker: 0,5 g, Eiweiß: 18,6 g, Salz: 2,75 g. Zutatenliste: Putenfleisch (96%), Speisesalz, getrocknete Zwiebeln (0,4%), Gewürze (enthält Senf), Dextrose, Antioxidationsmittel: Ascorbinsäure; Glukosesirup, Säuerungsmittel: Milchsäure; Trinkwasser, Verdickungsmittel: Guarkernmehl, Konservierungsstoff: Natriumnitrit, Reifekulturen. Glutenfrei. LEICHTER GENUSS.

Die mitlaufende Kreismessermaschine CCM 6 leistet das präzise Ablängen starrer Profile und Schläuche. Dank einem serienmäßigen Servo-Linearantrieb für den Werkzeugträger erreicht die CCM 6 einerseits sehr lange Bearbeitungszeiten von mehreren Sekunden für eine hervorragende »Endbeschnitts-Qualität« und gleichzeitig extrem kurze Taktzeiten von unter 1 Sekunde für die Bearbeitung von kurzen Teilen bei hohen Liniengeschwindigkeiten. Hinzu kommt der Servo-Linearantrieb für den Kreismesservorschub mit unterschiedlichen Vorschubgeschwindigkeiten bei verschiedenen Materialsektionen, z.B. ein schonender Materialeinstich oder ein Messeraustritt mit geringem Vorschub zur Reduzierung der Gratbildung. Hohe Drehzahlbereiche Bei der Messerdrehzahl bieten wir Ihnen herausragende Möglichkeiten von alternativ 2.000 – 6.000 U/min oder 4.000 – 12.000 U/min. Damit sind dem Einsatz vielfältiger Kreismessertypen keine Grenzen gesetzt; einschließlich Klemmen und Schleifen im mitlaufenden Betrieb. Einen Einblick in den Bearbeitungsprozess erhalten Sie in unseren Produktvideos.

Das Einpressen von Bolzen, Muttern, Nieten, Gewindeeinsätze und Buchsen bis max. M8 erfolgt auf unserer Einpreßmaschine Fabr. KVT PEMSERTER 4. Einpressen Das Einpressen von Bolzen, Muttern, Nieten, Gewindeeinsätze und Buchsen bis max. M8 erfolgt auf unserer Einpreßmaschine Fabr. KVT PEMSERTER 4.

Highlights: Einfache Integration von standardisierten Servo-Prozessmodulen für Stanzen, Biegen, Gewinde formen, Schrauben fügen, Kontaktschweißen, Montieren etc. Technische Daten: Hubzahl: stufenlos bis max. 250 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 300 kN, Hub 60 mm Schlittenaggregate: Umform-Nennkraft max. 40 kN, Hub max. 120 mm Einzugslänge: Servo-Einzug: beliebig Material: Bandbreite max. 60 mm, Draht-Ø max. 4 mm Abmessungen: abhängig von Baugröße Gewicht: abhängig von Baugröße Artikelnummer: 1234 Hubzahl: stufenlos bis max. 250 1/min. Presse: Stanz-Nennkraft 300 kN, Hub 60 mm Schlittenaggregate: Umform-Nennkraft 40 kN, Hub 120 mm